綿陽(yáng)斜屋面項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案
一、總 則：
為了提高工程質(zhì)量，保障“屋面工程的使用功能性良好”的原則，依照國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)和asdf企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行斜屋面的施工；每道施工工序，嚴(yán)格的在監(jiān)理人員的監(jiān)督下進(jìn)行，并對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收、評(píng)審，作出檢驗(yàn)記錄，報(bào)監(jiān)理人員簽證備案。本工程10號(hào)、12號(hào)樓仍各按原施工分段分為兩個(gè)作業(yè)段進(jìn)行施工。
二、組建屋面施工領(lǐng)導(dǎo)小組：
1． 人員準(zhǔn)備：抽調(diào)技術(shù)水平較高的技術(shù)工人進(jìn)行操作；
其中：測(cè)量工 人、木工 人、鋼筋工 人、混凝土工 人、防水工人、裝飾工 人、普工 人；
2． 材料準(zhǔn)備：按施工要求及施工順序和用料計(jì)劃，及時(shí)按施工材料管理制度進(jìn)料，現(xiàn)場(chǎng)材料可滿足需要；
所有主材必須有出廠合格證，鋼材、水泥、砂石料、防水材料等必須
 經(jīng)宜昌市建筑工程質(zhì)量檢測(cè)站檢驗(yàn)合格，屋面瓦必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位外觀檢查認(rèn)可，并簽證許可證方可使用；
模板材，能保證滿足同時(shí)施工需要；
3． 施工設(shè)施準(zhǔn)備：
a． 安全設(shè)施：斜屋面施工，安全保障是第一位，在施工前，必須保證腳手架的操作層有滿鋪腳手板、維護(hù)欄桿（板）、密目網(wǎng)、安全網(wǎng)，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)合格。
b． 施工機(jī)械：塔式起重機(jī)必須保證有足夠的安全高度且運(yùn)行良好。
c． 小型施工機(jī)具：輕型手提式震動(dòng)器，D15插入式震動(dòng)器機(jī)械性能良好。
四、施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1．施工工序：施工準(zhǔn)備 模板支撐（腳手架） 模板鋪設(shè) 鋼筋綁扎 屋面砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù) 屋面找平 屋面防水 砂漿防護(hù)層 斜屋面蓋瓦
2． 模板支撐：模板支撐必須牢固，鋼管腳手架不允許支撐在磚塊和砼塊上，必須支撐在穩(wěn)固的平面或木楔子上；鋼管的各交點(diǎn)扣件必須緊固，斜平面支撐及水平面支撐必須平、直；
3． 模板鋪設(shè)：模板支撐經(jīng)“三檢及交接檢”檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行梁、板模板安裝，模板安裝、拆除的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為：
1、模板安裝：
主控項(xiàng)目：
（1）、模板支撐、立柱位置和墊板：安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。
（2）、避免隔離劑沾污：在涂刷模板離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查該當(dāng)：觀察。
一般項(xiàng)目：
（1）模板安裝的一般要求：
a、模板的接縫不應(yīng)漏漿。澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。
b、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。
c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察。
（2）模板起拱高度：
對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆混凝土水平梁，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000－3/1000。
檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件。
檢查該當(dāng)：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼線檢查。
（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差：
固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于4件；板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于4塊；檢查方法：鋼尺檢查。
預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差
項(xiàng) 目 允許偏差(mm )
預(yù)埋鋼板中心線位置 2.5
預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 2.5
插筋 中心線位置 2.5
外露長(zhǎng)度 ＋8 0
預(yù)埋螺栓 中心線位置 1.8
外露長(zhǎng)度 ＋8 0
預(yù)留洞 中心線位置 8
外露長(zhǎng)度 ＋8
（5）模板安裝允許偏差
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于4件；板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于4塊；
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法
項(xiàng) 目 允許偏差(mm ) 檢驗(yàn)方法
軸線位置 4 鋼尺檢查
底模上表面標(biāo)高 ±4 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查
截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) ±8 鋼尺檢查
柱、墻、梁 ＋3、－4 鋼尺檢查
層高垂直度 不大于5m 5 經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查
大于5m 6 經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查
相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查
表面平整度 4 2m靠尺和塞尺檢查
2、模板拆除
主控項(xiàng)目：
(1)底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度：
底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。
底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求
構(gòu)件類(lèi)型 構(gòu)件跨度(m) 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分
板 ≤2 ≥50
＞2，≤8 ≥75
＞8 ≥100
梁、拱、殼 ≤8 ≥75
＞8 ≥100
懸臂構(gòu)件 ＿ ≥100
一般項(xiàng)目：
（1）避免拆模損傷：
側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察。
（2）模板拆除、堆放和清運(yùn)：
模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散存放并及時(shí)清運(yùn)。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察。
4． 鋼筋綁扎：
1、鋼筋加工
主控項(xiàng)目：
（1）力學(xué)性檢驗(yàn)：
鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。
檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
（2）受力鋼筋的彎鉤和彎折：
受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：
a、HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；
b、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HPB335級(jí)、HPB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
c、鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎鉤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。
檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)該當(dāng)：鋼尺檢查。
（3）箍筋彎鉤形成：
除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
a、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第（2）條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。
b、箍筋彎鉤的彎折角度：應(yīng)為135°；
c、箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。
檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。
一般項(xiàng)目：
（1）外觀質(zhì)量：
鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
檢查數(shù)量：進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察。
（2）鋼筋調(diào)直：
鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。
檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。
（3）鋼筋加工的形狀、尺寸
鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。
鋼筋加工的允許偏差
項(xiàng)目 允許偏差（mm）
受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 ±18
彎起鋼筋的彎折位置 ±18
箍筋內(nèi)凈尺寸 ±4
2、鋼筋安裝
主控項(xiàng)目：
（1）縱向受力鋼筋的連接方式：
縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察。
（2）焊接接頭的力學(xué)性能：
在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。
檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。
（3）受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量：
鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。
一般項(xiàng)目：
（1）接頭位置和數(shù)量：
鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。
（2）機(jī)械連接和焊接的外觀質(zhì)量：
在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定，對(duì)鋼筋焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察。
（3）焊接面積：
當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。
縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中心位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截住面面積與全部縱向受力鋼筋的截面面積的比值。
同一連接區(qū)段內(nèi)，縱身受以力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
a、在受拉區(qū)不宜大于50%。
b、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；
檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于4件；對(duì)板應(yīng)按自然間抽查15%，且不少于4塊；
檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。
（4）綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度：
同一構(gòu)件相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。
鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3LL(LL為搭接長(zhǎng)度)，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。
同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
a、對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件，不宜大于20%。
b、當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類(lèi)構(gòu)件，不應(yīng)大于45%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。
縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。
附錄B：縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度：a、根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定，綁扎搭接受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)鋼筋強(qiáng)度、外形、直徑及混凝土強(qiáng)度等級(jí)經(jīng)計(jì)算確定，并根據(jù)鋼筋搭接接頭面積百分率等進(jìn)行修正。為了方便施工及驗(yàn)收，給出了確定縱向受拉鋼筋最小搭接長(zhǎng)度的方法以及受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度的最低限值。b、本條給出了確定縱向受壓鋼筋最小搭接長(zhǎng)度的方法以及受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度的最低限值。
檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的15%，且不少于4件；對(duì)板應(yīng)按自然間抽查15%，且不少于4塊 ；
檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。
（5）搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋：
在梁、類(lèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
a、箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。
b、受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于80mm；
c、受壓搭接區(qū)段的箍盤(pán)間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于180mm；
檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的15%，且不少于4件；對(duì)板應(yīng)按有代表性的自然間抽查15%，且不少于3塊；
檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。
（6）鋼筋安裝允許偏差：
鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的15%，且不少于4件；對(duì)板應(yīng)按有代表性的自然間抽查15%，且不少于3塊；
鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法、
綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 ±8 鋼尺檢查
網(wǎng)眼尺寸 ±18 鋼尺量連接三檔，取最大值
綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) ±8 鋼尺檢查
寬、高 ±4 鋼尺檢查
受力鋼筋 間距 ±8 鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值
排距 ±4
保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) ±8 鋼尺檢查
梁 ±4 鋼尺檢查
板、墻、殼 ±3 鋼尺檢查
綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±18 鋼尺量連接三樓，取最大值
鋼筋彎起點(diǎn)位置 18 鋼尺檢查
預(yù)埋件 中心線位置 4 鋼尺檢查
水平高差 ＋2.5 鋼尺和塞尺檢查
5．斜屋面混凝土澆筑
1、混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)：
主控項(xiàng)目：
（1）水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：
水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連接進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò)200t為一批，每批抽樣不少于一次。
檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
（2）配合比設(shè)計(jì)：
混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)；根據(jù)防水需要，在砼中摻UEA 膨脹劑。
（3）粗細(xì)骨料的質(zhì)量：
普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。
檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)得驗(yàn)報(bào)告。
注1：混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過(guò)構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋最小凈間距的3/4。注2：對(duì)混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板的1/3，且不得超過(guò)40mm。
（4）拌制混凝土用水：
拌制混凝土宜采用飲用水：當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。
檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。
檢驗(yàn)方法：檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。
（5）開(kāi)盤(pán)鑒定：
首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。
檢驗(yàn)方法：檢查開(kāi)盤(pán)鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。
（6）砂石含水率調(diào)整配合比：
混凝土拌制時(shí)，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。
檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。
檢驗(yàn)方法：檢查含水率測(cè)試結(jié)果和施工配合比通知單。
2、混凝土澆筑：
1． 砼澆搗及澆筑順序：
砼澆搗：L、XL、TG采用插入式震動(dòng)器，XB采用平板式震動(dòng)器。嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。
屋面結(jié)構(gòu)采用先TG、L XL后XB的施工順序，水平施工縫留設(shè)，天溝內(nèi)與板相接處板面下，施工縫的處理按規(guī)范執(zhí)行，屋面板考慮到砼的自防水要求，不考慮留施工縫，需一次性澆筑完成。
砼施工操作一般要求
a． 使用插入式震動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，均勻震實(shí)，移動(dòng)間距不得大于震動(dòng)器作用半徑的1.5倍。震搗上一層時(shí)應(yīng)插往下 一層5～10cm，以消除二層間的接縫。平板震動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證震動(dòng)器的平板覆蓋已震實(shí)部分的邊緣。
b． 澆搗砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層砼終凝前，將次層砼澆搗完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所所的水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般不超過(guò)2h。
c． 砼澆灌應(yīng)定人定部位并做好施工記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理做到各負(fù)其責(zé)，砼強(qiáng)度等級(jí)與砼配合比單相符合。
2． XL、XB砼澆筑
a. XL澆筑應(yīng)由一端開(kāi)始，用“趕漿法”施工。
b. 與XB形成整體的XL，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行澆搗，先XL后XB逐步從下向上推進(jìn)澆搗。澆筑與震搗必須緊密配合，梁底及梁幫部位要注意震搗密實(shí)。震搗時(shí)注意不得觸動(dòng)鋼筋。
3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸
主控項(xiàng)目：
（1）外觀質(zhì)量
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。
對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。
（2）過(guò)大尺寸偏差處理及驗(yàn)收
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。
對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。
一般項(xiàng)目：
（1）外觀質(zhì)量一般缺陷：
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有的一般缺陷。
對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察。
（2）結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差：
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的15%，且不少于4件；對(duì)板應(yīng)按有代表性的自然間抽查15%，且不少于4塊；
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法
軸線位置 基礎(chǔ) 12 鋼尺檢查
獨(dú)立基礎(chǔ) 8
墻、柱、梁 6
剪力墻 4
垂直度 層高 ≤5m 6 經(jīng)偉儀或上線、鋼尺檢查
＞5m 8 經(jīng)偉儀或上線、鋼尺檢查
全高（H） H/1000且≤25 經(jīng)偉儀、鋼尺檢查
標(biāo)高 層高 ±8 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查
全高 ±25
截面尺寸 ＋6，－4 鋼尺檢查
電梯井 井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線 ＋20,0 鋼尺檢查
井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤25 經(jīng)偉儀、鋼尺檢查
表面平整度 6 2m靠尺和塞尺檢查
預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 8 鋼尺檢查
預(yù)埋螺栓 4
預(yù)埋管 4
預(yù)留洞中心線位置 12 鋼尺檢查
6．混凝土養(yǎng)護(hù)：
砼澆筑完畢后，因時(shí)處夏季氣溫高，應(yīng)在4h內(nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)以能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用蓄水或覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期一般而論不少于7晝夜。
7． 施工操作中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
a) 蜂窩：原因是是一次下料過(guò)厚，震搗不實(shí)或漏震、模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，模板有縫隙，以至砼中的砂漿從模板擠出而造成。
b) 露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過(guò)大，漏放，鋼筋緊貼模板露筋，或砼底部震搗不密實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。
c) 麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面砼粘附在模板上產(chǎn)生麻面脫皮。
d) 孔洞：原因是鋼筋較密，的部位砼被卡往，未經(jīng)震搗就繼續(xù)澆筑上層砼造成。
e) 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈，或未刷底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。
f) 連接處斷面尺寸偏差過(guò)大：主要是模板接頭剛度差，或此部位安裝模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。
g) 現(xiàn)澆板面表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。上人過(guò)早或未墊木板進(jìn)行操作。
8． 斜屋面找平：
找平層的施工質(zhì)量要求及技術(shù)措施：
找平層的施工質(zhì)量要求表
項(xiàng) 目 施 工 質(zhì) 量 要 求
材 料 找平所使用的原材料、配合比必須符合設(shè)計(jì)要求
平整度 找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒(méi)有松動(dòng)、起殼、起砂現(xiàn)象。表面平整，用2M的直尺檢查，找平層與直尺間的空隙不應(yīng)超過(guò)5mm，空隙僅允許平緩變化，每M長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處
強(qiáng) 度 找平層必須具備較高的強(qiáng)度和抗裂性
坡 度 找平層的坡度必須準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求
轉(zhuǎn) 角 兩個(gè)面的相接處，女兒墻、伸縮縫、管道泛水處以及檐口、天溝、水落口、屋面水箱均應(yīng)做成圓弧，其半徑不應(yīng)小于50mm
分 格 分格縫留設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其寬度及縱橫間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
水落口 內(nèi)部排水的水落口應(yīng)牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上，水落口所有零件上的鐵銹均預(yù)先清除干凈，并涂上防銹油漆。水落口與基層接觸處應(yīng)留20mm凹槽，嵌填密封材料
找平層缺陷的修補(bǔ)方法
缺陷種類(lèi) 修 補(bǔ) 方 法
凹凸不平 鏟除凸起部位，低凹處應(yīng)用1：2.5水泥砂漿摻10%～15%的801膠補(bǔ)抹，較淺時(shí)可用素水泥漿摻膠涂刷
起砂、起皮 要求防水層與基層粘結(jié)時(shí)必須修補(bǔ)。起皮處應(yīng)將表面清除，用水泥漿摻膠涂刷一層，并抹平壓光
裂 縫 當(dāng)裂縫寬度＜0.5mm時(shí)，可用密封材料刮封，上鋪隔離條；當(dāng)裂縫寬度＞0.5mm時(shí)，沿縫鑿成V形槽（20×15-20mm），清掃干凈后嵌填密封材料，再作100mm寬防水涂料層。
預(yù)埋件固定不穩(wěn) 鑿開(kāi)重新灌筑摻801膠或UEA膨脹劑的細(xì)石砼，四周按要求作好坡度
9． 屋面防水：
一、 防水卷材施工（APP或SBS改性瀝青卷材）
（1） 施工工藝涂刷基層處理劑
基層檢查、清掃 涂基層處理劑 定位 彈基準(zhǔn)線 鋪貼卷材及附加層 節(jié)點(diǎn)處理 加熱卷材底面 滾鋪卷材 滾壓、排氣壓牢 加熱卷材搭接縫 搭接縫抹壓、排氣壓牢 收頭固定、密封 檢查、清理、修整。
（2） 基層處理
a． 基層牢固，表面無(wú)大于0.3mm的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷。
b． 基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。
c． 基層必須干燥，以基層面發(fā)白為準(zhǔn)，測(cè)定方法是將1m2 的卷材平攤干鋪在基層表面現(xiàn)象上，靜置3～4h后揭開(kāi)檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印即符合要求。
d． 基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為50mm。
（3） 卷材鋪貼
a． 基層清理：卷材施工前必須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈以免影響卷材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。
b． 涂刷基層處理劑：在干燥的基層上涂刷基層處理劑，涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復(fù)涂刷。
c． 彈線：待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準(zhǔn)線。
d． 附加層及節(jié)點(diǎn)的處理：在正式鋪貼卷材前先進(jìn)行水落口、管道出屋面處、垂直出入口等泛水處的處理增加附加層。
e． 卷材貼鋪方向：采用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫順?biāo)鞣较虼罱印?
f． 滾壓、排氣：趁熱滾壓，排出卷材下的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無(wú)皺拆。
g． 搭接縫處理：本工程采用滿粘法施工，長(zhǎng)邊搭接80mm，短邊搭接100mm。在搭接縫粘貼前應(yīng)將下層卷材的上表面80～100mm寬趁熱壓實(shí)，當(dāng)上層卷材下表面熱熔后即可粘貼，趁卷材未冷卻時(shí)用壓輥進(jìn)行滾壓至熱熔膠溢出，趁熱用抹子將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴(yán)。
h． 卷材收頭處理：為防止卷材末端剝落、滲水，末端收頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉時(shí)必須將卷末端處的灰塵清理干凈，以免影響密封結(jié)果。
i． 特殊部位處理：水落管設(shè)在檐口底標(biāo)高的最低處，水落口周?chē)?00mm半徑內(nèi)的找平層坡度為5%，在水落口與找平層連接處留設(shè)寬20mm、深20mm的槽，用瀝青防水油膏嵌填，上面增貼一層附加層。
（4） 蓄水試驗(yàn)
平屋面防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，在屋面蓄水48h經(jīng)檢查確認(rèn)防水層無(wú)滲漏后才能驗(yàn)收。
（5） 成品保護(hù)措施
a． 防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋、非操作人員不得上屋面，以避免損壞防水層。
b． 防水卷材鋪貼完畢后，嚴(yán)禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屬材料和工具以避免將防水卷材層劃破而造成滲漏。
（6） 安全措施
a． 操作人員必須配置防護(hù)用具，以避免手部燙傷。
b． 干粉滅火器備用。
10． 斜屋面蓋瓦：
斜屋面蓋瓦的的順序?yàn)椋河上露系馁N鋪方法，樣板先行，大面積鋪貼在后，實(shí)行平面分段，同步流水的施工方法。
大面積施工順序?yàn)椋何菝媲逑? 拉線做灰餅、抽筋 瓦屋面預(yù)排 鋪貼瓦屋面 清掃瓦屋面
施工中質(zhì)量控制：基層應(yīng)濕潤(rùn)；裝飾瓦應(yīng)預(yù)排；中心線、斜面線應(yīng)分別掛好；同一面瓦首先應(yīng)選擇色彩、規(guī)格一致的瓦；突出部位應(yīng)用整瓦套割吻合；表面應(yīng)平整，不顯接頭；接縫平直、寬度一致；鋪貼時(shí)應(yīng)在中基準(zhǔn)軸拉一條垂直線，然后在最底層從中向兩邊分貼，將可利用的破損瓦在邊脊處沿斜掛職線套割，依次向上鋪貼。鋪貼時(shí)應(yīng)保證砂漿的強(qiáng)度、粘結(jié)度的要求及飽滿度的要求，不允許出現(xiàn)松動(dòng)、空鼓、翹曲、缺楞掉角、色彩不一致的現(xiàn)象。
為防止突出部位的滲漏，應(yīng)在突出部位四
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檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察、小錘敲擊。
http://www.505013.cn/0ehj/gu132-74.htm
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